WMS中的批次管理

一、什么是批次管理?为什么要做批次管理?

1.如何通俗移动地理解批次?

在WMS(仓储管理系统)中,批次指的是一组具有相同特征或生产条件的商品。通俗来讲,批次就像是给一堆相似的物品打上同样的“标签”,用于记录它们的来源、生产时间、有效期限等信息,以便后续管理和跟踪。
想像你是一家超市的仓库管理员。今天,你收到了两批不同日期生产的牛奶:

  • 批次A:生产于10月1日,保质期是30天
  • 批次B:生产于10月5日,保质期是30天

由于牛奶外观一致,当你出货或清点库存时,不能够准确判断哪批牛奶要优先卖出,因此,就需要给这两批牛奶分别贴上不同的标签,而这个标签,则可以称为“批次”,有了这个批次,后续管理和跟踪也更为方便。

2.批次管理的核心目的

  • 跟踪朔源:通过批次号可以追朔到商品的生产日期、生产地或供应商。如果某一批次有质量问题,可以精准召回。
  • 库存管理:使用批次信息决定哪些商品需要优先出库(如先进先出)。
  • 合规性与监管:某些行业(如食品和药品)对批次管理有严格的监管要求,确保产品的安全和质量。
  • 客户需求满足:不同客户对产品可能有不同的要求,比如特定的生产日期或质量标准。通过批次管理,企业可以满足这些个性化需求,提供定制化服务。
  • 仓储管理协同:批次管理有助于整个仓储流程的协同工作。供应商、生产商、贸易商等都可以通过共享批次信息,实现信息透明,提高供应链的整体效率。

3.批次号 和 批号/生产批号有什么区别?

批次号(Batch Number)

  • 定义:批次号是用于标识一组商品的代码,通常由企业在仓储和物流管理中使用。它可以表示商品的来源、入库日期、供应商或生产情况。
  • 主要特点
    • 企业可以自行定义,规则灵活(如日期、供应商代码、入库地点等)。
    • 主要用于仓库管理,帮助商品出入库时进行跟踪、查询和管理。
    • 在WMS系统中,批次号可以指一个入库批次,可能与生产时间无关(如同一批次商品由多个生产批号组成)。
  • 应用示例:
    • 入库批次号:A-20241005-SH(代表10月5日入库、来自上海供应商的商品)
    • 每次入库、订单或分拣时会产生不同的批次号。

批号/生产批号(Lot Number/Production Batch Number)

  • 定义:批号或生产批号专指在生产制造环节中用于标识一批产品的唯一编号。它主要用于追踪产品的生产过程,确保产品质量的可控性。
  • 主要特点:
    • 严格记录在生产环节中,通常与生产日期、工艺流程和原材料批次挂钩。
    • 如果某一批产品发现质量问题,可通过生产批号召回所有受影响的产品。
    • 在药品、食品等行业,生产批号时法规要求的一部分。
  • 应用示例:
    • 生产批号:PN-24001(代表2024年第1批次生产的产品)。
维度批次号(Batch Number)批号/生产批号(Production Lot Number)
应用环节仓储和物流管理生产和制造管理
定义灵活性企业内部自定义规则受监管约束,必须包含生产相关信息
使用目的追踪入库批次,便于库存管理追踪生产过程,便于质量控制和召回
生产频率每次入库或订单可生成不同批次号每一轮生产生成唯一生产批号
举例行业电商、物流药品、食品、化妆品、电子制造

4.不同的SKU,有相同的批次号,会有什么问题吗?

我们在聊批次号的时候,往往是说“某个SKU的批次号”,所以SKU和批次号是需要关联起来的,因此,不同SKU的批次号,是有重复的可能性的。此时,批次号唯一就很重要了,不同的SKU对应的批次号不会重复,这样就可以通过批次号去反查SKU了。

货主可以用收到货的日期、批号(生产商指定的)、颜色、截止日期、生产日期等等信息来定义批次属性。
而批次号是FLUX WMS系统在收到货物时根据不同的批次属性自动生产的流水号。
自动的批次号 = 客户 + 产品 + 12个标准批次属性 + 12个扩展批次属性。
只要客户、产品和24个批次属性内容这些信息中有一个与库存已有记录不同,系统就会生成一个新的流水批次号表示这一系列的内容,以便同其他货物加以区分。
由于不同客户甚至不同产品所需记录的批次属性信息各不相同,这些信息还需要记录到库存中,并在出库操作中应用,因此系统采用批次属性代码来规划不同的属性信息记录要求,并提示用户,不再需要人为记忆不同货物的不同要求。

富勒的批次属性-同货主,不同产品会有不同的批次

二、WMS的批次管理

1.WMS中的货物(不考虑批次)流动说明

仓库收获,然后质检(可选),接着上架,此时系统中就会增加SKU的库存。
仓库分波、拣货、复核、称重、出库完成之后,此时系统就会扣减SKU的库存。

WMS中的批次管理

2.WMS中的货品(考虑批次)流动说明

当货品已经采用了批次管理的时候,说明无论时入库、出库还是在库的调整,都要考虑到批次。

WMS中的批次管理

3.WMS的批次管理操作讲解

入库-上架环节:
1.收货清点数量,然后录入数量;
2.如果是需要批次管理的商品,还需要在收货的时候采集批次属性,例如生产日期,生产批号等,需要逐个或逐批采集;
3.采集了批次属性之后,可以在收货的时候先生成批次号,也可以在上架的时候生成批次号;
4.上架之后货物会放在库位上,此时就可以生成“SKU-库位-批次”库存。需要注意,上架的时候同种商品的不同批次号需要用不同的容器区分或者是按不同的上架单区分

出库-拣货环节:
1.分波的时候会根据“库存周转规则”推荐合适的批次,可能是先进先出,可能是临期先出
2.推荐了合适的批次库存之后,再根据库位的拣货路径,确定具体的库位库存,此时就可以确定占用锁定哪些“SKU-库位-批次”的库存;
3.拣货员根据推荐的库位去拣货,如果实物上没有具体的批次编码,那么拣货的时候很容易拿错,所以一般仓库会配置“不允许批次混放”,意思就是同一个商品,但是不同批次不能放在一个库位上;
4.拣货之后就会将批次库存从库位上扣减,转移到“拣货暂存库位”或者是“拣货周转库位”上;

WMS中的批次管理

4.WMS的批次号生成时机和逻辑

1.WMS先维护批次属性配置,可以知道确认某个SKU是需要采集哪些属性,有哪些属性会导致批次号不一样;
2.接着在WMS收货的时候,根据要求采集一些批次属性,然后结合配置属性表去生成唯一的批次号(收货后生成批次号);
3.当SKU完成上架之后,需要将批次号和“SKU-库位库存”关联起来,就可以得到“SKU-库位-批次库存”;

WMS中的批次管理

5.WMS的批次设计中需要注意的点

  • 不要直接用日期格式去做批次号。
    批次号一定是要单独关联自己的一些信息,例如说创建时间,不能直接用批次号本身去排序比较大小,同时尽可能的保持批次号规格统一。
  • 为每个商品的不同批次定义不同的批次号
  • 批次号单独用批次记录表管理。
    建议单独用一个批次记录表去存储批次号相关的内容,而不是把批次号只关联在库存表上,有了批次记录表之后,就可以知道这个批次的创建时间和修改时间,还有批次管理的一些批次属性等。
  • 海外仓不需要太复杂的批次属性配置
    对于海外仓来说,一般用到最多的批次属性就是:
    1.入库日期,不同日期入库的商品是不同的批次,可以用来统计批次的库龄,计算仓租;
    2.生产日期、失效日期,针对一些需要效期管理的商品,可以用效期的字段来区分不同的批次,便于后续的效期管理业务;
    其他的基本就很少用到了,所以如果为了高效率的设计海外仓WMS的批次,我建议可以引入“批次属性配置”这个模块,但是不要搞太多的“批次属性”,降低用户的理解和学习成本,同时也是结合实际业务做一些系统设计上的减法。

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评论列表(1条)

  • 汀的头像
    2024年10月31日 上午10:15

    可以可以,学到了赞

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